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在板式換熱器中，由于參于換熱的不同介質(zhì)會(huì )對相應的材質(zhì)板片具有腐蝕性，所以，根據不同的換熱介質(zhì)選取合適材質(zhì)的板片是相當重要的。

   一：904L、SUS890L型不銹鋼

   這是一種兼顧了價(jià)格與耐蝕性的高性?xún)r(jià)比的奧氏體不銹鋼，其耐蝕性好，特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類(lèi)和鹵化物（含Cl-、F-）。由于Cr、Ni、Mo含量較高，故具有良好的耐應力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。在含氯介質(zhì)中的適用條件。

   二：254 SMO高級不銹鋼

   通過(guò)提高M(jìn)o含量對316型進(jìn)行改良的超低碳高級不銹鋼，具有優(yōu)良的耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能，適用于不能用316型的含鹽水、無(wú)機酸等介質(zhì)。

   三：鈦

   非合金化鈦，重量輕，密度4.51，能自然生成鈍化保護膜（Ti2O3），且如果一旦被破壞，具有“自愈性”，故耐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質(zhì)（Cl-濃度＞200mg/L，溫度≤130℃）的典型材料。在不超過(guò)120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，實(shí)際上不受腐蝕。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl)。

   鈦在沸點(diǎn)以下的有機酸（如濃硝酸、濃碳酸等）和稀堿液中，耐蝕性能也良好。

   鈦在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蝕性較差。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液（如PH＞7、氯化物濃度＞200mg/L的廢水）中，也可能引起縫隙腐蝕或應力腐蝕。此時(shí)，應選用鈦－鈀合金。

   四：鈦—鈀合金

   這是添加了鈀(0.12％~0.25％)的非合金化鈦，因而明顯改善了鈦在酸類(lèi)介質(zhì)（尤其是條件不太苛刻的工況）中的耐蝕性。例如，對濃度達70％的硝酸、含氧化性離子（如Fe＋、Cu＋）的鹽酸以及電鍍液等均有良好的耐蝕性。此外，尚可用于濃度≤10％、溫度≤70℃的稀硫酸。

   五：Nickel 200

   這是含鎳99％以上的純鎳板。主要用于高濃度（50％~70％）、高溫（可至沸點(diǎn)）的苛性堿溶液（NaOH、KOH等）。但是，對微咸水等氯化物引起的縫隙腐蝕很敏感。

   六：Hastelloy C-276

   具有良好的耐蝕性：幾乎不受Cl-的影響；對各種濃度的硫酸耐蝕性極好，是可用于熱濃硫酸的少數幾種材料之一；廣泛用于有機酸（如甲酸、醋酸）、高溫HF酸和一定濃度的鹽酸（＜40％）、磷酸(≤50％)；氯化物、氟化物和有機溶劑（如甲醇、乙醇）。